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自動噴漆線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆線都是非標定制的，根據客戶的產品工藝要求來規劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、產品表面流平、烘房、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;

烘房要求：
1、烘房大小：1.5米×2米×2.5米（深×寬×高）（三臺）
2、烘房加熱方式：電加熱
3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調；同時烘房安全性符合有關標準要求。
4、溫度波動度：≤±0.5℃
5、溫度均勻度：≤±2.5%
6、升溫時間：從室溫升至最高溫度時間小于60min。
7、箱體表面溫度不大于RT+30℃
8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯鎖電器控制。
9、材質要求：室體采用鋼架結構；加熱室內壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用
高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關行業標準規范。
10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上。
12、在烘房寬度方向一側開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且帶鎖緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。
13、烘房加熱烘干部分具有調溫、數字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。
14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統。
15、烘箱設計合理，便于維修，做工精細，外觀精美。

噴漆室要求：
1、噴漆室大小：2.5米×2.8米×3米（長×深×高）（共兩臺）
2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）
粒徑：3um以下，
粒子數（個/cm3） 100個以下；
塵埃量mg/cm3）：1.5以下
3、噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。
4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。
5、噴漆室內照度大于300LX。
6、水簾噴漆柜單獨設排風風機，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風管道接至需
方廢氣處理系統中。
7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內壁正面淌水板、循環水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。室體強度、穩定性、抗沖擊性等達到國家或行業標準。
8、自動噴漆室內的送風系統可放置在隔斷上方，新鮮空氣從廠房外獲取。
9、噴漆柜中循環水池中的廢水排放管道接至需方廠房內的廢水排放溝。


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